산업의 넥스트 스텝을 주도하는 TIRIPS 핵심 사업TIRIPS Core Businesses Leading the Next Step of Industry産業のネク스트ステップを主導するTIRIPS中核事業领导产业下一步的TIRIPS核心业务Negocios Principales de TIRIPS Liderando el Próximo Paso de la IndustriaОсновные направления бизнеса TIRIPS, ведущие к следующему шагу индустрии
급변하는 글로벌 시장의 수요에 발맞춰, 소재 R&D부터 무인 다크팩토리 구축, 맞춤형 데이터 강화학습,
그리고 제너레이티브 디자인 기반의 첨단 양산 솔루션까지, 미래 산업 생태계를 이끄는 전주기적 딥테크 솔루션을 제공합니다.In line with the rapidly changing global market demand, we provide full-cycle deep tech solutions leading the future industrial ecosystem, from material R&D to unmanned dark factory construction, custom data reinforcement learning, and advanced mass production solutions based on generative design.急変するグローバル市場の需要に合わせ, 素材R&Dから無人ダークファクトリーの構築, カスタムデータ強化学習,
そしてジェネレーティブデザイン基盤の先端量産ソリューションまで, 未来の産業エコシステムを牽引する全周期的なディープテックソリューションを提供します。顺应快速变化的全球市场需求，我们提供引领未来产业生态的全周期深科技解决方案，从材料研发到无人黑灯工厂建设、定制化数据强化学习，以及基于创成式设计的先进量产解决方案。En sintonía con la rápida evolución de la demanda del mercado global, proporcionamos soluciones tecnológicas profundas de ciclo completo que lideran el ecosistema industrial del futuro, desde la I+D de materiales hasta la construcción de fábricas oscuras no tripuladas, aprendizaje por refuerzo de datos personalizados y soluciones avanzadas de producción en masa basadas en diseño generativo.В соответствии с быстро меняющимся спросом на мировом рынке мы предоставляем полноцикловые глубокие технологические решения, ведущие экосистему будущего, от R&D материалов до строительства беспилотных темных фабрик, индивидуального обучения данных с подкреплением и передовых решений для массового производства на основе генеративного дизайна.In line with rapidly changing global market demands, we provide full-cycle deep tech solutions leading the future industrial ecosystem, from material R&D to unmanned dark factory construction, customized data reinforcement learning, and advanced mass production solutions based on generative design.急変するグローバル市場の需要に合わせ、素材R&Dから無人ダークファクトリーの構築、カスタムデータ強化学習、
そしてジェネレーティブデザイン基盤の先端量産ソリューションまで、未来の産業エコシステムを牽引する全周期的なディープテックソリューションを提供します。顺应快速变化的全球市场需求，我们提供引领未来产业生态的全周期深科技解决方案，从材料研发到无人黑灯工厂建设、定制化数据强化学习，以及基于创成式设计的先进量产解决方案。En sintonía con las demandas rápidamente cambiantes del mercado global, proporcionamos soluciones tecnológicas profundas de ciclo completo que lideran el ecosistema industrial del futuro, desde el I+D de materiales hasta la construcción de fábricas oscuras no tripuladas, el aprendizaje por refuerzo de datos personalizados y soluciones avanzadas de producción en masa basadas en el diseño generativo.В соответствии с быстро меняющимися требованиями мирового рынка мы предоставляем полноцикловые глубокие технологические решения, ведущие экосистему будущего, от R&D материалов до строительства беспилотных темных фабрик, индивидуального обучения с подкреплением и передовых решений для массового производства на основе генеративного дизайна.In line with the rapidly changing global market demand, we provide full-cycle deep tech solutions leading the future industrial ecosystem, from material R&D to unmanned dark factory construction, custom data reinforcement learning, and advanced mass production solutions based on generative design.急変するグローバル市場の需要に合わせ, 素材R&Dから無인ダークファクトリーの構築, カスタムデータ強化学習,
そしてジェネレーティブデザイン基盤の先端量産ソリューションまで, 未来の産業エコシステムを牽引する全周期的なディープテックソリューションを提供します。顺应快速变化的全球市场需求，我们提供引领未来产业生态的全周期深科技解决方案，从材料研发到无人黑灯工厂建设、定制化数据强化学习，以及基于创成式设计的先进量产解决方案。En sintonía con la rápida evolución de la demanda del mercado global, proporcionamos soluciones tecnológicas profundas de ciclo completo que lideran el ecosistema industrial del futuro, desde la I+D de materiales hasta la construcción de fábricas oscuras no tripuladas, aprendizaje por refuerzo de datos personalizados y soluciones avanzadas de producción en masa basadas en diseño generativo.В соответствии с быстро меняющимся спросом на мировом рынке мы предоставляем полноцикловые глубокие технологические решения, ведущие экосистему будущего, от R&D материалов до строительства беспилотных темных фабрик, индивидуального обучения данных с подкреплением и передовых решений для массового производства на основе генеративного дизайна.
고비용·저효율의 R&D를 파괴하다
AI 기반 자율 운영 연구소 (Self-Driving Lab)Disrupting High-Cost, Low-Efficiency R&D
AI-Based Self-Driving Lab高コスト・低効率のR&Dを打破する
AI基盤自律運用研究所 (Self-Driving Lab)打破高成本、低效率的研发
基于AI的自动运行实验室 (Self-Driving Lab)Disrumpiendo la I+D de Alto Costo y Baja Eficiencia
Lab de Investigación Autónoma basado en IAРазрушение дорогостоящих и неэффективных НИОКР
Автономная ИИ-лаборатория (Self-Driving Lab)
배터리, 반도체, 바이오 등 신소재 개발 경쟁이 격화되는 가운데, 기존의 수작업 의존형 R&D는 한계에 봉착했습니다. 티립스의 SDL 솔루션은 'AI 머신러닝 예측 모델'과 '정밀 로보틱스 제어'를 융합하여, 소재 탐색부터 합성, 측정, 데이터 분석까지의 전 과정을 24시간 무인으로 수행합니다.Amid intensifying competition in new material development such as batteries, semiconductors, and bio, traditional manual-dependent R&D has reached its limits. TIRIPS' SDL solution converges 'AI machine learning prediction models' and 'precision robotics control' to perform the entire process from material exploration to synthesis, measurement, and data analysis 24 hours a day without human intervention.バッテリー, 半導体, バイオなどの新素材開発競争が激化する中, 従来の法作業依存型R&Dは限界に達しました。ティリップスのSDLソリューションは「AI機械学習予測モデル」と「精密ロボティクス制御」を融合し, 素材探索から合成, 測定, 데이터 분석까지의 전 과정을 24시간 무인으로 수행합니다。在电池、半导体、生物等新材料开发竞争日益激烈的背景下，传统的依赖手工的研发已达到极限。TIRIPS的SDL解决方案融合了“AI机器学习预测模型”和“精密机器人控制”，24小时无人化地执行从材料探索到合成、测量和数据分析的全过程。En medio de la intensificación de la competencia en el desarrollo de nuevos materiales como baterías, semiconductores y biotecnología, la I+D tradicional dependiente del trabajo manual ha llegado a sus límites. La solución SDL de TIRIPS converge 'modelos de predicción de aprendizaje automático de IA' y 'control robótico de precisión' para realizar todo el process, desde la exploración de materiales hasta la síntesis, medición y análisis de datos, las 24 horas del día sin intervención humana.В условиях обостряющейся конкуренции в разработке новых материалов, таких как аккумуляторы, полупроводники и биоматериалы, традиционные НИОКР, зависящие от ручного труда, достигли своего предела. Решение SDL от TIRIPS объединяет «прогностические модели машинного обучения ИИ» и «прецизионное роботизированное управление» для круглосуточного выполнения всего процесса — от поиска материалов до синтеза, измерения и анализа данных — без участия человека.Amid intensifying competition in new material development such as batteries, semiconductors, and bio, traditional manual-dependent R&D has reached its limits. TIRIPS' SDL solution converges 'AI machine learning prediction models' and 'precision robotics control' to perform the entire process from material exploration to synthesis, measurement, and data analysis 24 hours a day without human intervention.バッテリー, 半導体, バイオなどの新素材開発競争が激化する中, 従来の法作業依存型R&Dは限界に達しました。ティリップスのSDLソリューションは「AI機械学習予測モデル」と「精密ロボティクス制御」を融合し, 素材探索から合成, 測定, データ分析までの全プロセスを24時間無人で遂行します。在电池、半导体、生物等新材料开发竞争日益激烈的背景下，传统的依赖手工的研发已达到极限。TIRIPS的SDL解决方案融合了“AI机器学习预测模型”和“精密机器人控制”，24小时无人化地执行从材料探索到合成、测量和数据分析的全过程。En medio de la intensificación de la competencia en el desarrollo de nuevos materiales como baterías, semiconductores y biotecnología, la I+D tradicional dependiente del trabajo manual ha llegado a sus límites. La solución SDL de TIRIPS converge 'modelos de predicción de aprendizaje automático de IA' y 'control robótico de precisión' para realizar todo el proceso, desde la exploración de materiales hasta la síntesis, medición y análisis de datos, las 24 horas del día sin intervención humana.В условиях обостряющейся конкуренции в разработке новых материалов, таких как аккумуляторы, полупроводники и биоматериалы, традиционные НИОКР, зависящие от ручного труда, достигли своего предела. Решение SDL от TIRIPS объединяет «прогностические модели машинного обучения ИИ» и «прецизионное роботизированное управление» для круглосуточного выполнения всего процесса — от поиска материалов до синтеза, измерения и анализа данных — без участия человека.
- AI 소재 역설계 알고리즘:AI Material Inverse Design Algorithm:AI素材逆設計アルゴリズム:AI材料逆向设计算法：Algoritmo de Diseño Inverso de Materiales IA:Алгоритм обратного проектирования материалов ИИ: 원하는 물성치(Target Property)를 입력하면 AI가 최적의 물질 배합 비율과 공정 레시피를 역으로 도출해냅니다.Input target properties and AI inversely derives the optimal material mixing ratio and process recipe.希望する物性値(Target Property)を入力すると, AIが最適な物質配合比率と工程レシピを逆に導き出します。输入目标物性，AI将逆向推导出最佳的材料配比和工艺配方。Ingrese las propiedades objetivo y la IA derivará inversamente la proporción óptima de mezcla de materiales y la receta del proceso.Введите целевые свойства, и ИИ обратно выведет оптимальное соотношение смешивания материалов и рецепт процесса. Input target properties and AI inversely derives the optimal material mixing ratio and process recipe. 希望する物性値(Target Property)を入力すると, AIが最適な物質配合比率と工程レシピを逆に導き出します。 输入目标物性，AI将逆向推导出最佳的材料配比和工艺配方。 Ingrese las propiedades objetivo y la IA derivará inversamente la proporción óptima de mezcla de materiales y la receta del proceso. Введите целевые свойства, и ИИ обратно выведет оптимальное соотношение смешивания материалов и рецепт процесса.
- 자율 로보틱스 플랫폼 NEXA-1:Autonomous Robotics Platform NEXA-1:自律ロボティクスプラットフォーム NEXA-1:自主机器人平台 NEXA-1：Plataforma Robótica Autónoma NEXA-1:Автономная робототехническая платформа NEXA-1: 인간의 개입 없이 밀리그램 단위의 시약 계량, 교반, 열처리 등을 오차 없이 고반복 수행합니다.Performs high-repetition tasks such as milligram-scale reagent weighing, stirring, and heat treatment with zero error and no human intervention.人間の介入なしにミリグラム単位の試薬計量, 攪拌, 熱処理などを誤差なく高反復遂行します。无需人工干预，高重复性地执行毫克级试剂称量、搅拌、热处理等操作，确保零误差。Realiza tareas de alta repetición como el pesaje de reactivos a escala de miligramos, agitación y tratamiento térmico sin errores y sin intervención humana.Выполняет высокоповторяющиеся задачи, такие как взвешивание реагентов в миллиграммах, перемешивание и термообработка, без ошибок и участия человека. Performs high-repetition tasks such as milligram-scale reagent weighing, stirring, and heat treatment with zero error and no human intervention. 人間の介入なしにミリグラム単位の試薬計量, 攪拌, 熱処理などを誤差なく高反復遂行します。 无需人工干预，高重复性地执行毫克级试剂称量、搅拌、热处理等操作，确保零误差。 Realiza tareas de alta repetición como el pesaje de reactivos a escala de miligramos, agitación y tratamiento térmico sin errores y sin intervención humana. Выполняет высокоповторяющиеся задачи, такие как взвешивание реагентов в миллиграммах, перемешивание и термообработка, без ошибок и участия человека.
- 초격차 Time-to-Market:Unrivaled Time-to-Market:圧倒的な Time-to-Market:绝对领先的上市时间：Time-to-Market sin igual:Непревзойденное время выхода на рынок: 통상 10년 이상 소요되던 신소재 후보군 도출과 검증 기간을 1년 이내로 획기적으로 단축시켜 기업의 기술 패권을 보장합니다.Drastically shortens the period for deriving and verifying new material candidates from 10+ years to less than 1 year, ensuring technological leadership.通常10年以上かかっていた新素材候補の導出と検証期間を1年以内に画期的に短縮し, 企業の技術覇権を保証します。将通常需要10年以上的材料候选推导和验证周期缩短至1年以内，确保企业的技术领先地位。Acorta drásticamente el período para derivar y verificar candidatos a nuevos materiales de más de 10 años a menos de 1 año, asegurando el liderazgo tecnológico.Радикально сокращает период поиска и проверки новых материалов с 10+ лет до менее чем 1 года, обеспечивая технологическое лидерство. Drastically shortens the period for deriving and verifying new material candidates from 10+ years to less than 1 year, ensuring technological leadership. 通常10年以上かかっていた新素材候補の導出と検証期間を1年以内に画期的に短축し, 企業の技術覇権を保証します。 将通常需要10年以上的材料候选推导和验证周期缩短至1年以内，确保企业的技术领先地位。 Acorta drásticamente el período para derivar y verificar candidatos a nuevos materiales de más de 10 años a menos de 1 año, asegurando el liderazgo tecnológico. Радикально сокращает период поиска и проверки новых материалов с 10+ лет до менее чем 1 года, обеспечивая технологическое лидерство.
조명 없는 무인 생산의 시대
실제 산업 양산용 다크팩토리 구축 솔루션Era of Lights-out Unmanned Production
Industrial Mass Production Dark Factory Solution照明のない無人生産の時代
実産業量산用ダークファクトリー構築ソリューション无照明无人生产时代
实际工业量产黑灯工厂建设解决方案Era de la Producción No Tripulada sin Luces
Solución de Fábrica Oscura para Producción en Masa IndustrialЭра беспилотного производства «без света»
Решение для строительства темных фабрик для промышленного производства
단순한 자동화나 연구실(Lab) 수준을 완전히 넘어, 실제 산업 현장의 대규모 양산(Mass Production) 라인에 불을 끄고 24시간 가동할 수 있는 '다크팩토리(Dark Factory)'를 구축합니다. 인구 고령화로 인한 제조 인력난을 근본적으로 해결하며, 폐자원 기반의 친환경 제조 공정을 도입해 글로벌 ESG 규제에 완벽히 대응합니다.Going completely beyond simple automation or lab-scale, we build 'Dark Factories' that can operate 24 hours a day with the lights off on actual industrial mass production lines. We fundamentally solve manufacturing labor shortages caused by population aging and perfectly respond to global ESG regulations by introducing eco-friendly manufacturing processes based on waste resources.単なる自動化や研究室(Lab)レベルを完全に超え, 実際の産業現場の大規模量産(Mass Production)ラインに火を消して24時間稼働できる「ダークファクトリー(Dark Factory)」を構築します。人口高齢化による製造人力難を根本적으로 해결하며, 폐자원 기반의 친환경 제조 공정을 도입해 글로벌 ESG 규제에 완벽히 대응합니다.完全超越简单的自动化或实验室规模，我们在实际工业量产线上建设可24小时“关灯运行”的“黑灯工厂”。通过引入基于废弃资源的环保制造工艺，从根本上解决人口老龄化带来的制造劳动力短缺问题，并完美应对全球ESG法规。Yendo completamente más allá de la simple automatización o escala de laboratorio, construimos 'Fábricas Oscuras' que pueden operar las 24 horas del día con las luces apagadas en líneas de producción en masa industriales reales. Resolvemos fundamentalmente la escasez de mano de obra manufacturera causada por el envejecimiento de la población y respondemos perfectamente a las regulaciones globales de ESG al introducir procesos de fabricación ecológicos basados en recursos de desecho.Выходя далеко за рамки простой автоматизации или лабораторных масштабов, мы строим «Темные фабрики», которые могут работать 24 часа в сутки с выключенным светом на реальных промышленных линиях массового производства. Мы фундаментально решаем проблему нехватки рабочей силы в производстве, вызванную старением населения, и полностью соответствуем мировым стандартам ESG, внедряя экологически чистые производственные процессы на основе вторичных ресурсов.Going completely beyond simple automation or lab-scale, we build 'Dark Factories' that can operate 24 hours a day with the lights off on actual industrial mass production lines. We fundamentally solve manufacturing labor shortages caused by population aging and perfectly respond to global ESG regulations by introducing eco-friendly manufacturing processes based on waste resources.単なる自動化や研究室(Lab)レベルを完全に超え, 実際の産業現場の大規模量産(Mass Production)ラインに火を消して24時間稼働できる「ダークファクトリー(Dark Factory)」を構築します。人口高齢化による製造人力難を根本的に解決し, 廃資源基盤の環境に優しい製造工程を導入してグローバルESG規制に完璧に対応します。完全超越简单的自动化或实验室规模，我们在实际工业量产线上建设可24小时“关灯运行”的“黑灯工厂”。通过引入基于废弃资源的环保制造工艺，从根本上解决人口老龄化带来的制造劳动力短缺问题，并完美应对全球ESG法规。Yendo completamente más allá de la simple automatización o escala de laboratorio, construimos 'Fábricas Oscuras' que pueden operar las 24 horas del día con las luces apagadas en líneas de producción en masa industriales reales. Resolvemos fundamentalmente la escasez de mano de obra manufacturera causada por el envejecimiento de la población y respondemos perfectamente a las regulaciones globales de ESG al introducir procesos de fabricación ecológicos basados en recursos de desecho.Выходя далеко за рамки простой автоматизации или лабораторных масштабов, мы строим «Темные фабрики», которые могут работать 24 часа в сутки с выключенным светом на реальных промышленных линиях массового производства. Мы фундаментально решаем проблему нехватки рабочей силы в производстве, вызванную старением населения, и полностью соответствуем мировым стандартам ESG, внедряя экологически чистые производственные процессы на основе вторичных ресурсов.
- 100% 무인 양산 라인 설계:100% Unmanned Mass Production Line Design:100%無人量産ライン設計:100%无人量产线设计：Diseño de Línea de Producción en Masa 100% No Tripulada:Проектирование 100% беспилотной линии массового производства: 산업용 로봇, AGV(자율이동로봇), AI 비전 검사 장비들을 유기적으로 통합 제어하여 인간의 개입이 전혀 없는 24/7 양산 시스템을 턴키(Turn-key)로 구축합니다.We build 24/7 mass production systems on a turn-key basis with zero human intervention by organically integrating and controlling industrial robots, AGVs, and AI vision inspection equipment.産業用ロボット, AGV(自律移動ロボット), AIビジョン検査装置を有機的に統合制御し, 人間の介入が全くない24/7量産システムをターンキー(Turn-key)で構築します。通过有机地集成和控制工业机器人、AGV（自主移动机器人）和AI视觉检测设备，交钥匙式地建设全天候无人干预的量产系统。Construimos sistemas de producción en masa 24/7 bajo la modalidad llave en mano sin intervención humana mediante la integración orgánica y el control de robots industriales, AGV y equipos de inspección de visión por IA.Мы строим системы массового производства 24/7 под ключ без участия человека путем органичной интеграции и управления промышленными роботами, AGV и оборудованием для инспекции с ИИ-зрением. We build 24/7 mass production systems on a turn-key basis with zero human intervention by organically integrating and controlling industrial robots, AGVs, and AI vision inspection equipment. 産業用ロボット, AGV(自律移動ロボット), AIビジョン検査装置を有機的に統合制御し, 人間の介入が全くない24/7量産システムをターンキー(Turn-key)で構築します。 通过有机地集成和控制工业机器人、AGV（自主移动机器人）和AI视觉检测设备，交钥匙式地建设全天候无人干预的量产系统。 Construimos sistemas de producción en masa 24/7 bajo la modalidad llave en mano sin intervención humana mediante la integración orgánica y el control de robots industriales, AGV y equipos de inspección de visión por IA. Мы строим системы массового производства 24/7 под ключ без участия человека путем органичной интеграции и управления промышленными роботами, AGV и оборудованием для инспекции с ИИ-зрением.
- 다품종 대량생산 (Mass Customization):Mass Customization:多品種大量生産 (Mass Customization):多品种大批量生产 (Mass Customization)：Personalización en Masa (Mass Customization):Массовое производство по индивидуальным заказам: 고정된 틀(금형) 없이 디지털 데이터만으로 생산을 통제하여, 라인 변경 시간(Changeover time) 제로(0) 수준의 고유연성 제조 환경을 실현합니다.By controlling production with digital data alone without fixed molds, we realize a highly flexible manufacturing environment with near-zero line changeover time.固定された枠(金型)なしにデジタルデータだけで生産를 통제하며, 라인 변경 시간(Changeover time) 제로(0) 수준의 고유연성 제조 환경을 실현합니다.通过仅凭数字数据控制生产，无需固定模具，实现换线时间接近零的高灵活性制造环境。Al controlar la producción solo con datos digitales sin moldes fijos, logramos un entorno de fabricación altamente flexible con un tiempo de cambio de línea casi nulo.Управляя производством только с помощью цифровых данных без фиксированных форм, мы создаем высокогибкую производственную среду с практически нулевым временем переналадки линии. By controlling production with digital data alone without fixed molds, we realize a highly flexible manufacturing environment with near-zero line changeover time. 固定された枠(金型)なしにデジタルデータだけで生産を統制し, ライン変更時間(Changeover time)ゼロ(0)水準の高柔軟性製造環境を実現します。 通过仅凭数字数据控制生产，无需固定模具，实现换线时间接近零的高灵活性制造环境。 Al controlar la producción solo con datos digitales sin moldes fijos, logramos un entorno de fabricación altamente flexible con un tiempo de cambio de línea casi nulo. Управляя производством только с помощью цифровых данных без фиксированных форм, мы создаем высокогибкую производственную среду с практически нулевым временем переналадки линии.
- 친환경 업사이클 소재 적용 생산:Production with Eco-friendly Upcycled Materials:環境에 優しいアップサイクル素材の適用生産:应用环保回收材料的生产：Producción con Materiales Reciclados Ecológicos:Производство с использованием экологичных переработанных материалов: 산업 폐기물과 폐플라스틱을 펠릿(Pellet) 형태로 가공하여, 친환경 탄소중립 대형 3D 프린팅 생산 라인에 직접 투입할 수 있는 자원 순환 체계를 구현합니다.We implement a resource circulation system by processing industrial waste and waste plastics into pellets for direct input into eco-friendly carbon-neutral large-scale 3D printing production lines.産業廃棄物と廃プラスチックをペレット(Pellet)形態に加工し, 環境に優しい炭素中立の大型3Dプリンティング生産ライン에 직접 투입할 수 있는 자원 순환 체계를 구현합니다.通过将工业废物和废塑料加工成颗粒形式，我们实现了可以直接投入环保碳中和大型3D打印生产线的资源循环体系。Implementamos un sistema de circulación de recursos procesando residuos industriales y plásticos de desecho en forma de pellets para su entrada directa en líneas de producción de impresión 3D a gran escala neutras en carbono.Мы внедряем систему циклической экономики, перерабатывая промышленные отходы и пластик в гранулы для прямой подачи в экологически чистые углеродно-нейтральные линии крупноформатной 3D-печатью. We implement a resource circulation system by processing industrial waste and waste plastics into pellets for direct input into eco-friendly carbon-neutral large-scale 3D printing production lines. 産業廃棄物と廃プラスチックをペレット(Pellet)形態に加工し, 環境に優しい炭素中立の大型3Dプリンティング生産ラインに直接投入できる資源循環体系を具現します。 通过将工业废物和废塑料加工成颗粒形式，我们实现了可以直接投入环保碳中和大型3D打印生产线的资源循环体系。 Implementamos un sistema de circulación de recursos procesando residuos industriales y plásticos de desecho en forma de pellets para su entrada directa en líneas de producción de impresión 3D a gran escala neutras en carbono. Мы внедряем систему циклической экономики, перерабатывая промышленные отходы и пластик в гранулы для прямой подачи в экологически чистые углеродно-нейтральные линии крупноформатной 3D-печатью.
기업의 잠든 데이터를 깨우다
도메인 특화 AI SW & 데이터 강화학습 (RL)Awakening Dormant Corporate Data
Domain-Specific AI SW & Data Reinforcement Learning (RL)企業の眠っているデータを呼び覚ます
ドメイン特化型AI SW＆データ強化学習 (RL)唤醒企业沉睡的数据
领域特定AI软件与数据强化学习 (RL)Despertando los Datos Corporativos Inactivos
Software de IA Específico de Dominio y Aprendizaje por Refuerzo (RL)Пробуждение спящих корпоративных данных
Специализированное ПО ИИ и обучение с подкреплением (RL)
하드웨어 중심의 제조를 넘어, 고객사가 보유한 현장 데이터를 폭발적인 비즈니스 가치로 변환하는 '소프트웨어 파워'를 제공합니다. 단순 SI(시스템 통합)가 아닌, 고객의 도메인(의료, 항공, 국방, 물류 등)에 완벽히 동기화된 인공지능을 기획하고 개발합니다.Going beyond hardware-centered manufacturing, we provide 'Software Power' that transforms on-site data into explosive business value. We plan and develop AI perfectly synchronized with the customer's domain (medical, aviation, defense, logistics, etc.), rather than simple system integration (SI).ハードウェア中心の製造を超え, 顧客企業が保有する現場データを爆発的なビジネス価値に変換する「ソフトウェアパワー」を提供します。単純なSI(시스템 통합)가 아닌, 고객의 도메인(의료, 항공, 국방, 물류 등)에 완벽히 동기화된 인공지능을 기획하고 개발합니다.超越以硬件为中心的制造，我们提供将客户现场数据转化为爆炸性商业价值的“软件力量”。我们策划并开发与客户领域（医疗、航空、国防、物流等）完美同步的人工智能，而非简单的系统集成（SI）。Más allá de la fabricación centrada en el hardware, proporcionamos 'Poder de Software' que transforma los datos in situ en un valor empresarial explosivo. Planificamos y desarrollamos IA perfectamente sincronizada con el dominio del cliente (médico, aviación, defensa, logística, etc.), en lugar de una simple integración de sistemas (SI).Выходя за рамки аппаратного производства, мы предоставляем «силу программного обеспечения», которая превращает локальные данные в взрывную ценность для бизнеса. Мы проектируем и разрабатываем ИИ, идеально синхронизированный с отраслью заказчика (медицина, авиация, оборона, логистика и т. д.), а не просто занимаемся системной интеграцией.Going beyond hardware-centered manufacturing, we provide 'Software Power' that transforms on-site data into explosive business value. We plan and develop AI perfectly synchronized with the customer's domain (medical, aviation, defense, logistics, etc.), rather than simple system integration (SI).ハードウェア中心の製造を超え, 顧客企業が保有する現場データを爆発的なビジネス価値に変換する「ソフトウェアパワー」を提供します。単純なSI(システム統合)ではなく, 顧客のドメイン(医療, 航空, 国防, 物流など)に完璧に同期された人工知能を企画・開発します。超越以硬件为中心的制造，我们提供将客户现场数据转化为爆炸性商业价值的“软件力量”。我们策划并开发与客户领域（医疗、航空、国防、物流等）完美同步的人工智能，而非简单的系统集成（SI）。Más allá de la fabricación centrada en el hardware, proporcionamos 'Poder de Software' que transforma los datos in situ en un valor empresarial explosivo. Planificamos y desarrollamos IA perfectamente sincronizada con el dominio del cliente (médico, aviación, defensa, logística, etc.), en lugar de una simple integración de sistemas (SI).Выходя за рамки аппаратного производства, мы предоставляем «силу программного обеспечения», которая превращает локальные данные в взрывную ценность для бизнеса. Мы проектируем и разрабатываем ИИ, идеально синхронизированный с отраслью заказчика (медицина, авиация, оборона, логистика и т. д.), а не просто занимаемся системной интеграцией.
- 맞춤형 데이터 파이프라인 및 강화학습:Custom Data Pipeline & Reinforcement Learning:カスタムデータパイプラインと強化学習:定制化数据管道与强化学习：Canalización de Datos Personalizada y Aprendizaje por Refuerzo:Индивидуальный конвейер данных и обучение с подкреплением: 생산 설비의 로그, 품질 검사 이미지 등 파편화된 데이터를 수집·정제하고, AI가 스스로 성공/실패를 학습(Reinforcement Learning)하여 수율을 극대화하도록 모델을 최적화합니다.Collects and refines fragmented data such as equipment logs and quality inspection images, and optimizes models for AI to self-learn success/failure (RL) to maximize yield.生産設備のログ, 品質検査イメージなどの断片化されたデータを収集・精製し, AI가 스스로 성공/실패를 학습(Reinforcement Learning)하여 수율을 극대화하도록 모델을 최적화합니다.收集并清洗生产设备的日志、质量检测图像等碎片化数据，通过AI自我学习成功/失败（强化学习）来优化模型，从而最大化良率。Recopila y refina datos fragmentados como registros de equipos e imágenes de inspección de calidad, y optimiza modelos para que la IA aprenda por sí misma aciertos/errores (RL) para maximizar el rendimiento.Сбор и очистка фрагментированных данных, таких как логи оборудования и изображения контроля качества, а также оптимизация моделей для самообучения ИИ на успехах и неудачах (RL) для максимизации выхода продукции. Collects and refines fragmented data such as equipment logs and quality inspection images, and optimizes models for AI to self-learn success/failure (RL) to maximize yield. 生産設備のログ, 品質検査イメージなどの断片化されたデータを収集・精製し, AIが自ら成功/失敗を学習(Reinforcement Learning)して歩留まりを最大化するようにモデルを最適化します。 收集并清洗生产设备的日志、质量检测图像等碎片化数据，通过AI自我学习成功/失败（强化学习）来优化模型，从而最大化良率。 Recopila y refina datos fragmentados como registros de equipos e imágenes de inspección de calidad, y optimiza modelos para que la IA aprenda por sí misma aciertos/errores (RL) para maximizar el rendimiento. Сбор и очистка фрагментированных данных, таких как логи оборудования и изображения контроля качества, а также оптимизация моделей для самообучения ИИ на успехах и неудачах (RL) для максимизации выхода продукции.
- 예지보전(Predictive Maintenance) SW:Predictive Maintenance SW:予知保全(Predictive Maintenance) SW:预测性维护 (Predictive Maintenance) 软件：Software de Mantenimiento Predictivo:ПО для прогнозного обслуживания: 설비의 미세한 진동과 온도 변화 패턴을 AI가 분석하여 고장 발생 시점을 사전에 예측, 다운타임(가동 중단)으로 인한 천문학적 손실을 방지합니다.AI analyzes minute vibration and temperature change patterns of equipment to predict failures in advance, preventing astronomical losses due to downtime.設備の微細な振動と温度変化パターン을 AI가 분석하여 고장 발생 시점을 사전에 예측, 다운타임(가동 중단)으로 인한 천문학적 손실을 방지합니다.AI分析设备的细微振动和温度变化模式，提前预测故障发生时间，防止因停机造成的巨大损失。La IA analiza patrones minuciosos de vibración y cambios de temperatura del equipo para predecir fallos con antelación, evitando pérdidas astronómicas debido al tiempo de inactividad.ИИ анализирует мельчайшие вибрации и закономерности изменения температуры оборудования, чтобы заранее предсказать возникновение неисправностей, предотвращая астрономические потери из-за простоев. AI analyzes minute vibration and temperature change patterns of equipment to predict failures in advance, preventing astronomical losses due to downtime. 設備の微細な振動と温度変化パターンをAIが分析して故障発生時点を事前に予測し, ダウンタイム(稼働中断)による天文学的な損失を防止します。 AI分析设备的细微振动和温度变化模式，提前预测故障发生时间，防止因停机造成的巨大损失。 La IA analiza patrones minuciosos de vibración y cambios de temperatura del equipo para predecir fallos con antelación, evitando pérdidas astronómicas debido al tiempo de inactividad. ИИ анализирует мельчайшие вибрации и закономерности изменения температуры оборудования, чтобы заранее предсказать возникновение неисправностей, предотвращая астрономические потери из-за простоев.
- 전용 클라우드 대시보드 구축:Custom Cloud Dashboard Construction:専用クラウドダッシュボードの構築:专有云端仪表板建设：Construcción de Panel de Control en la Nube Personalizado:Создание индивидуальной облачной панели мониторинга: 복잡한 AI 분석 결과를 경영진과 실무자가 한눈에 파악하고 즉각적인 의사결정을 내릴 수 있도록 직관적인 UI/UX 기반의 SaaS형 웹 플랫폼을 구축해 드립니다.We build SaaS-type web platforms with intuitive UI/UX so management and practitioners can grasp complex AI analysis results at a glance and make immediate decisions.複雑なAI分析結果を経営陣と実務者が一目で把握し, 即座에 의사결정을 내릴 수 있도록 직관적인 UI/UX 기반의 SaaS형 웹 플랫폼을 구축해 드립니다.我们建设基于直观UI/UX的SaaS型Web平台，使管理层和从业者能够一目了然地掌握复杂的AI分析结果并立即做出决策。Construimos plataformas web tipo SaaS con UI/UX intuitiva para que la gerencia y los profesionales puedan comprender los resultados complejos del análisis de IA de un vistazo y tomar decisiones inmediatas.Мы строим веб-платформы типа SaaS с интуитивно понятным UI/UX, чтобы руководство и специалисты могли с первого взгляда понять результаты сложного ИИ-анализа и принять немедленные решения. We build SaaS-type web platforms with intuitive UI/UX so management and practitioners can grasp complex AI analysis results at a glance and make immediate decisions. 複雑なAI分析結果を経営陣と実務者が一目で把握し, 即座に意思決定を下せるよう, 直感的なUI/UX基盤のSaaS型Webプラットフォームを構築します。 我们建设基于直观UI/UX的SaaS型Web平台，使管理层和从业者能够一目了然地掌握复杂的AI分析结果并立即做出决策。 Construimos plataformas web tipo SaaS con UI/UX intuitiva para que la gerencia y los profesionales puedan comprender los resultados complejos del análisis de IA de un vistazo y tomar decisiones inmediatas. Мы строим веб-платформы типа SaaS с интуитивно понятным UI/UX, чтобы руководство и специалисты могли с первого взгляда понять результаты сложного ИИ-анализа и принять немедленные решения.
상상을 현실의 부품으로 출력하다
제너레이티브 디자인 & 첨단 적층 제조 솔루션Printing Imagination into Real Parts
Generative Design & Advanced Additive Manufacturing想像を現実の部品として出力する
ジェネレーティブデザイン＆先端積層造形ソリューション将想象力转化为现实零件
创成式设计与先进增材制造解决方案Imprimiendo la Imaginación en Piezas Reales
Diseño Generativo y Fabricación Aditiva AvanzadaПревращение воображения в реальные детали
Генеративный дизайн и передовое аддитивное производство
우주항공(Aerospace), 모빌리티(UAM), 의료용 임플란트 등 한계 상황을 견뎌야 하는 극한의 부품 시장을 타겟으로 합니다. 설계자가 형상을 그리는 방식을 뛰어넘어, AI가 응력과 유체역학을 계산해 인간이 상상할 수 없는 생체공학적 '초경량·고강성' 구조를 스스로 설계(Generative Design)하고 양산합니다.Targeting the extreme parts market that must withstand limit conditions such as aerospace, mobility (UAM), and medical implants. AI goes beyond human drafting by calculating stress and fluid dynamics to self-design (Generative Design) and mass-produce bionic 'ultra-lightweight, high-rigidity' structures unimaginable by humans.宇宙航空(Aerospace), モビリティ(UAM), 医療用インプラントなど, 限界状況に耐えなければならない極限の部品市場をターゲットにしています。設計자가 형상을 그리는 방식을 뛰어넘어, AI가 응력과 유체역학을 계산해 인간이 상상할 수 없는 생체공학적 '초경량·고강성' 구조를 스스로 설계(Generative Design)하고 양산합니다.目标是宇航、出行（UAM）、医疗植入物等必须承受极限条件的极端零件市场。AI超越了人类绘图的方式，通过计算应力和流体力学，自主设计（创成式设计）并量产人类无法想象的仿生“超轻、高刚性”结构。Dirigido al mercado de piezas extremas que deben soportar condiciones límite como aeroespacial, movilidad (UAM) e implantes médicos. La IA va más allá del dibujo humano al calcular el estrés y la dinámica de fluidos para autodiseñar (Diseño Generativo) y producir en masa estructuras biónicas de 'ultra ligereza y alta rigidez' inimaginables por los humanos.Ориентируясь на рынок экстремальных деталей, которые должны выдерживать предельные нагрузки, таких как аэрокосмическая отрасль, мобильность (UAM) и медицинские имплантаты. ИИ выходит за рамки человеческого проектирования, рассчитывая напряжения и гидродинамику для самостоятельного проектирования (Generative Design) и массового производства бионических «сверхлегких и высокожестких» конструкций, недоступных человеческому воображению.Targeting the extreme parts market that must withstand limit conditions such as aerospace, mobility (UAM), and medical implants. AI goes beyond human drafting by calculating stress and fluid dynamics to self-design (Generative Design) and mass-produce bionic 'ultra-lightweight, high-rigidity' structures unimaginable by humans.宇宙航空(Aerospace), モビリティ(UAM), 医療用インプラントなど, 限界状況に耐えなければならない極限の部品市場をターゲットにしています。設計者が形状を描く方式を超え, AIが応力と流体力学を計算して人間が想像できない生体工学的な「超軽量・高剛性」構造を自ら設計(Generative Design)し, 量産します。目标是宇航、出行（UAM）、医疗植入物等必须承受极限条件的极端零件市场。AI超越了人类绘图的方式，通过计算应力和流体力学，自主设计（创成式设计）并量产人类无法想象的仿生“超轻、高刚性”结构。Dirigido al mercado de piezas extremas que deben soportar condiciones límite como aeroespacial, movilidad (UAM) e implantes médicos. La IA va más allá del dibujo humano al calcular el estrés y la dinámica de fluidos para autodiseñar (Diseño Generativo) y producir en masa estructuras biónicas de 'ultra ligereza y alta rigidez' inimaginables por los humanos.Ориентируясь на рынок экстремальных деталей, которые должны выдерживать предельные нагрузки, таких как аэрокосмическая отрасль, мобильность (UAM) и медицинские имплантаты. ИИ выходит за рамки человеческого проектирования, рассчитывая напряжения и гидродинамику для самостоятельного проектирования (Generative Design) и массового производства бионических «сверхлегких и высокожестких» конструкций, недоступных человеческому воображению.
- 초정밀 금속 3D 프린팅 (Metal AM):Ultra-Precision Metal 3D Printing (Metal AM):超精密金属3Dプリンティング (Metal AM):超精密金属3D打印 (Metal AM)：Impresión 3D de Metal de Ultra Precisión (Metal AM):Сверхточная 3D-печать металлом (Metal AM): 티타늄, 인코넬, 알루미늄 등 난삭재 금속 분말을 레이저(PBF)나 전자빔(DED)으로 용융시켜, 기존 절삭 가공으로는 불가능한 복잡한 내부 냉각 유로와 중공 구조 부품을 일체형으로 생산합니다.Melts difficult-to-cut metal powders such as titanium, Inconel, and aluminum using laser (PBF) or electron beam (DED) to produce complex internal cooling channels and hollow structure parts in one piece, impossible with traditional machining.チタン, インコネル, アルミニウムなどの難削材金属粉末をレーザー(PBF)や電子ビーム(DED)で溶融させ, 従来の切削加工では不可能な複雑な内部冷却流路나 중공 구조 부품을 일체형으로 생산합니다.使用激光 (PBF) 或电子束 (DED) 熔化钛、因科镍、铝等难切削金属粉末，一体化生产传统机械加工无法实现的复杂内部冷却流道和中空结构零件。Funde polvos metálicos difíciles de cortar como titanio, Inconel y aluminio mediante láser (PBF) o haz de electrones (DED) para producir canales de enfriamiento internos complejos y piezas de estructura hueca en una sola pieza, imposibles con el mecanizado tradicional.Плавление труднообрабатываемых металлических порошков, таких как титан, инконель и алюминий, с помощью лазера (PBF) или электронного луча (DED) для производства сложных внутренних каналов охлаждения и полых деталей как единого целого, что невозможно при традиционной механической обработке. Melts difficult-to-cut metal powders such as titanium, Inconel, and aluminum using laser (PBF) or electron beam (DED) to produce complex internal cooling channels and hollow structure parts in one piece, impossible with traditional machining. チタン, インコネル, アルミニウムなどの難削材金属粉末をレーザー(PBF)や電子ビーム(DED)で溶融させ, 従来の切削加工では不可能な複雑な内部冷却流路や中空構造部品を一体型で生産します。 使用激光 (PBF) 或电子束 (DED) 熔化钛、因科镍、铝等难切削金属粉末，一体化生产传统机械加工无法实现的复杂内部冷却流道和中空结构零件。 Funde polvos metálicos difíciles de cortar como titanio, Inconel y aluminio mediante láser (PBF) o haz de electrones (DED) para producir canales de enfriamiento internos complejos y piezas de estructura hueca en una sola pieza, imposibles con el mecanizado tradicional. Плавление труднообрабатываемых металлических порошков, таких как титан, инконель и алюминий, с помощью лазера (PBF) или электронного луча (DED) для производства сложных внутренних каналов охлаждения и полых деталей как единого целого, что невозможно при традиционной механической обработке.
- 슈퍼엔지니어링 플라스틱 & CFRP FDM 프린팅:Super Engineering Plastics & CFRP FDM Printing:スーパーエンジニアリングプラスチック＆CFRP FDMプリンティング:特种工程塑料与CFRP FDM打印：Plásticos de Súper Ingeniería e Impresión CFRP FDM:Суперинженерные пластики и печать CFRP FDM: 강철보다 강하고 알루미늄보다 가벼운 탄소섬유 강화플라스틱(CFRP) 및 PEEK 소재를 마이크로 단위로 정밀하게 적층하여 드론, 로봇 부품의 혁신적인 경량화를 실현합니다.By precisely layering carbon fiber reinforced plastic (CFRP) and PEEK materials—stronger than steel and lighter than aluminum—at the micro-scale, we realize revolutionary lightweighting for drone and robot parts.鋼鉄より強くアルミニウムより軽い炭素繊維強化プラスチック(CFRP)およびPEEK素材를 마이크로 단위로 정밀하게 적층하여 드론, 로봇 부품의 혁신적인 경량화를 실현합니다.通过以微米级精度层叠比钢更强、比铝更轻的碳纤维增强塑料 (CFRP) 和 PEEK 材料，我们实现了无人机和机器人零件的革命性轻量化。Al superponer con precisión micrométrica materiales de plástico reforzado con fibra de carbono (CFRP) y PEEK, más fuertes que el acero y más ligeros que el aluminio, logramos una reducción de peso revolucionaria para piezas de drones y robots.Путем точного микрослойного нанесения углепластика (CFRP) и материалов PEEK, которые прочнее стали и легче алюминия, мы достигаем революционного облегчения деталей дронов и роботов. By precisely layering carbon fiber reinforced plastic (CFRP) and PEEK materials—stronger than steel and lighter than aluminum—at the micro-scale, we realize revolutionary lightweighting for drone and robot parts. 鋼鉄より強くアルミニウムより軽い炭素繊維強化プラスチック(CFRP)およびPEEK素材をマイクロ単位で精密に積層し, ドローン, ロボット部品の革新的な軽量化を実現します。 通过以微米级精度层叠比钢更强、比铝更轻的碳纤维增强塑料 (CFRP) 和 PEEK 材料，我们实现了无人机和机器人零件的革命性轻量化。 Al superponer con precisión micrométrica materiales de plástico reforzado con fibra de carbono (CFRP) y PEEK, más fuertes que el acero y más ligeros que el aluminio, logramos una reducción de peso revolucionaria para piezas de drones y robots. Путем точного микрослойного нанесения углепластика (CFRP) и материалов PEEK, которые прочнее стали и легче алюминия, мы достигаем революционного облегчения деталей дронов и роботов.
- 위상 최적화(Topology Optimization) 기반 엔드투엔드 서비스:Topology Optimization Based End-to-End Service:トポロジー最適化ベースのエンドツーエンドサービス:基于拓扑优化的端到端服务：Servicio Integral Basado en Optimización Topológica:Комплексный сервис на основе оптимизации топологии: 고객의 요구 하중과 결합 조건을 입력받아 중량을 최대 60%까지 덜어낸 위상 최적화 설계를 제공하고, 이를 즉시 티립스의 프린팅 팜(Farm)에서 양산하여 납품하는 원스톱 솔루션을 제공합니다.We provide a one-stop solution by receiving target loads and joint conditions to offer topology-optimized designs that reduce weight by up to 60%, and then immediately mass-producing and delivering them from TIRIPS' printing farm.顧客의 요구 하중과 결합 조건을 입력받아 중량을 최대 60%까지 덜어낸 위상 최적화 설계를 제공하고, 이를 즉시 티립스의 프린팅 팜(Farm)에서 양산하여 납품하는 원스톱 솔루션을 제공합니다.根据客户要求的载荷和连接条件，提供减重高达60%的拓扑优化设计，并立即在TIRIPS的打印工厂量产并交付，提供一站式解决方案。Ofrecemos una solución integral al recibir las cargas requeridas y las condiciones de unión para ofrecer diseños optimizados topológicamente que reducen el peso hasta en un 60%, y luego producirlos en masa y entregarlos inmediatamente desde la granja de impresión de TIRIPS.Мы предоставляем комплексное решение: принимаем требования по нагрузке и условия соединений, предлагаем дизайн с оптимизацией топологии, снижающий вес до 60%, и немедленно запускаем в массовое производство на печатной ферме TIRIPS с последующей поставкой. We provide a one-stop solution by receiving target loads and joint conditions to offer topology-optimized designs that reduce weight by up to 60%, and then immediately mass-producing and delivering them from TIRIPS' printing farm. 顧客の要求荷重と結合条件を入力され, 重量を最大60%まで削減したトポロジー最適化設計を提供し, これを直ちにティリップスのプリンティングファーム(Farm)で量産して納品するワンストップソリューションを提供します。 根据客户要求的载荷和连接条件，提供减重高达60%的拓扑优化设计，并立即在TIRIPS的打印工厂量产并交付，提供一站式解决方案。 Ofrecemos una solución integral al recibir las cargas requeridas y las condiciones de unión para ofrecer diseños optimizados topológicamente que reducen el peso hasta en un 60%, y luego producirlos en masa y entregarlos inmediatamente desde la granja de impresión de TIRIPS. Мы предоставляем комплексное решение: принимаем требования по нагрузке и условия соединений, предлагаем дизайн с оптимизацией топологии, снижающий вес до 60%, и немедленно запускаем в массовое производство на печатной ферме TIRIPS с последующей поставкой.
자율운영 플랫폼 프로세스Autonomous Platform Process自律運用プラットフォームプロセス自动运行平台流程Proceso de Plataforma AutónomaПроцесс автономной платформы
AI 설계 / 예측AI Design / PredictionAI設計 / 予測AI设计 / 预测Diseño / Predicción con IAПроектирование / Прогнозирование ИИ
인공지능 머신러닝을 기반으로 최적의 소재 배합 및 공정 레시피를 예측 및 도출합니다.AI machine learning predicts and derives optimal material formulations and process recipes.人工知能機械学習を基盤に、最適な素材配合および工程レシピを予測・導き出します。基于人工智能机器学习，预测并推导最佳材料配方和工艺配方。La IA de aprendizaje automático predice y deriva formulaciones de materiales y recetas de procesos óptimas.Машинное обучение ИИ прогнозирует и выводит оптимальные составы материалов и рецепты процессов.
무인 자동화 실행Unmanned Execution無人自動化実行无人自动执行Ejecución No TripuladaБеспилотное выполнение
로보틱스와 자동화 모듈이 사람의 개입 없이 정밀한 반복 실험과 합성을 수행합니다.Robotics and automation modules perform precise repetitive experiments and synthesis without human intervention.ロボティクスと自動化モジュールが人間の介入なしに、精密な反復実験と合成を遂行します。机器人和自动化模块在无需人工干预的情况下，执行精确的重复实验和合成。Los módulos de robótica y automatización realizan experimentos repetitivos precisos y síntesis sin intervención humana.Робототехника и модули автоматизации проводят точные повторяющиеся эксперименты и синтез без участия человека.
실시간 모니터링Real-time Monitoringリアルタイムモニタリング实时监控Monitoreo en Tiempo RealМониторинг в реальном времени
클라우드 플랫폼을 통해 온습도, 센서값, 영상 데이터를 24시간 실시간으로 수집합니다.Cloud platform collects temperature/humidity, sensor values, and video data 24/7 in real time.クラウドプラットフォームを通じて、温湿度、センサー値、映像データを24時間リアルタイムで収集します。通过云平台全天候实时收集温湿度、传感器数值和视频数据。La plataforma en la nube recopila temperatura/humedad, valores de sensores y datos de video las 24 horas en tiempo real.Облачная платформа круглосуточно собирает данные о температуре/влажности, показаниях датчиков и видео в реальном времени.
데이터 강화학습Data Reinforcementデータ強化学習数据强化学习Refuerzo de DatosОбучение с подкреплением
수집된 실험 및 환경 데이터를 기반으로 AI 모델을 지속 강화학습(RL)시켜 최적화합니다.Continuously optimizes AI models through reinforcement learning (RL) based on collected experimental and environmental data.収集された実験および環境データを基盤に、AIモデルを継続的に強化学習(RL)させて最適化します。基于收集的实验和环境数据，通过强化学习 (RL) 持续优化 AI 模型。Optimiza continuamente los modelos de IA mediante el aprendizaje por refuerzo (RL) basado en los datos experimentales y ambientales recopilados.Постоянно оптимизирует ИИ-модели посредством обучения с подкреплением (RL) на основе собранных экспериментальных данных и данных об окружающей среде.
TIRIPS가 제공하는 핵심 가치 (Value Proposition)TIRIPS Core Value PropositionTIRIPSが提供するコアバリューTIRIPS提供的核心价值Propuesta de Valor de TIRIPSКлючевые ценности TIRIPS
Time-to-Market 단축Shorten Time-to-MarketTime-to-Market 短縮缩短上市时间Reducir el Time-to-MarketСокращение Time-to-Market
기존 10년 이상 걸리던 신소재 및 제품 개발 기간을 자동화와 AI 예측을 통해 1년 이내로 획기적으로 단축시킵니다.Dramatically shortens new material and product development from 10+ years to less than 1 year through automation and AI prediction.既存の10年以上かかっていた新素材および製品開発期間を、自動化とAI予測を通じて1年以内に画期的に短縮させます。通过自动化和人工智能预测，将原本需要10年以上的材料和产品开发周期缩短至1年以内。Acorta drásticamente el desarrollo de nuevos materiales y productos de más de 10 años a menos de 1 año mediante la automatización y la predicción de IA.Радикально сокращает разработку новых материалов и продуктов с 10+ лет до менее чем 1 года за счет автоматизации и ИИ-прогнозирования.
맞춤형 AI 모델 도입Adopting Custom AI ModelsカスタムAIモデルの導入引入定制化AI模型Adopción de Modelos de IA PersonalizadosВнедрение индивидуальных ИИ-моделей
고객사의 현장 데이터와 요구사항을 반영한 강화학습 모델 구축으로 비즈니스 의사결정의 정확도를 극대화합니다.Maximizes business decision accuracy by building reinforcement learning models reflecting customer site data and requirements.顧客企業の現場データと要求事項を反映した強化学習モデルの構築により、ビジネス意思決定の正確度を極大化します。通过建立反映客户现场数据和要求的强化学习模型，最大限度地提高业务决策的准确性。Maximiza la precisión en la toma de decisiones empresariales al construir modelos de aprendizaje por refuerzo que reflejan los datos y requisitos del sitio del cliente.Максимизирует точность принятия бизнес-решений путем создания моделей обучения с подкреплением, отражающих данные и требования заказчика.
연구 데이터의 자산화Capitalization of Research Data研究データの資産化研究数据资产化Capitalización de Datos de InvestigaciónКапитализация данных НИОКР
실험 시 발생하는 모든 변수와 환경 데이터를 클라우드에 체계적으로 축적하여, 기업의 강력한 기술 자산으로 전환합니다.Systematically accumulates all experimental variables and environmental data in the cloud, transforming them into powerful technological assets.実験時に発生するすべての変数と環境データをクラウドに体系的に蓄積し、企業の強力な技術資産に転換します。将实验过程中产生的所有变量和环境数据系统地积累在云端，转化为企业强大的技术资产。Acumula sistemáticamente todas las variables experimentales y los datos ambientales en la nube, transformándolos en poderosos activos tecnológicos.Систематически накапливает все экспериментальные переменные и данные об окружающей среде в облаке, превращая их в мощные технологические активы.